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氧化与脱碳的关联有哪些你哦知道吗?

发布时间:2018/6/12 11:34:50 浏览次数:149

所有金属在加热过程中都会有氧化现象发生、主要受空气影响金属内外都会形成一层氧化层,称为氧化皮。在被加热坯料表面分布 成三层;最内层由细小颗粒组成,占氧化层全厚的40%; 中间层由粗大颗粒、占其厚度的50%左右; 最外层 的占10%左右。由于氧化层皮膨胀系数不一致,故疏松而易于脱 落,同时氧化铁皮的熔点 (1300~1350℃) 较低,致使钢在高温下加热时,氧化铁皮的 脱落或熔化会暴露出金属的表面,因而使氧化继续不断地加速进行。避免金属氧化的最好办法是采用快速加热、缩短加热时间和少氧化、无氧化高频加热方法,都是积极减少金属氧化的措施。

另外金属如钢件表面脱碳因氧化作用使钢件表面碳量减少现象。当氧化速度比碳向金属外层扩散速度小时则发生脱碳;反之,氧化速度比碳向金属外层扩散速度大时则产生氧化,形成氧化铁皮。钢件淬火加热时氧化脱碳形成的铁索体、珠光体、贝氏体等组织为非马氏体组织,造成硬度低、耐磨性差和低劣的抗疲劳强度与力学性能。必须严加预防和避免钢件表面脱碳与氧化。解决方法是共渗前严密检查设备是否密封,维持炉内产生正压力。严防出现负压;通入炉内NH3气应干燥,去除H2O;淘汰或改造落后旧设备,更换新设备淬火加热,采用可控气氛电炉、真空电炉、微机控制炉。获得最佳C.N共渗层深度和显微组与性能,可避免钢件表面脱碳与氧化。

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