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解决感应器的烧熔有哪些方法你了解吗?

发布时间:2018/9/18 19:30:40 浏览次数:231

在高频淬火过程中及加热中、都会出现局部过烧现象如中频,超音频,高频,超高频为主.下面就局部过烧及烧熔问题做一一答复;

首先对感应器线圈做有效圈上涂复绝缘耐温材料,以前曾使用过涂覆搪瓷层,现在则改进为喷 涂氧化铝或包覆其他耐高温材料如耐火水泥打结,如玻璃纤维套管,高硅氧织带等,使加热工件与有效圈绝缘,如工件定位在装有绝缘套管的顶尖上等,则工 件即使与有效圈相碰,也不产生烧熔.增强有效圈的刚性,就不会因电磁力的作用产生振动而改变间隙等.安装间隔定位块,如曲轴感应器上设计有间隔定位块,保证有效圈与工件 不会接触,定位块最好用耐温,抗冲击,耐急冷的材料制作.安装接地故障断流器.现代感应淬火机床上已装有接地故障断流器安全装 置,当工件与有效圈相碰时能自动断开.加热件的缺陷如缩孔,疏松,夹杂物等常使感应电流局部集肤效应造成工件烧熔.感应加热时,采用低的功率密度,可减少烧熔.改进工件设计尽量避免边棱,尖角,倒角,小孔位置及厚薄不匀等, 从而避免局部涡流集中.改进有效圈设计.如局部放大间隙,局部装背向导磁体,屏蔽板等。

另外制作感应器时要充分考虑感应器铜管的通水问题及设备的水压都要达到要求才能更好的杜绝高频淬火感应器烧熔的发生。

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